Kunststoffverarbeitung und Hybridhersteller von Baugruppen aus Kunststoff und Metall

Die CAWi Kunststofftechnik GmbH am Standort Kierspe wurde 2021 als eigenständige GmbH im Bereich Kunststoffverarbeitung in die CAWIGROUP integriert, um Synergieeffekte als Hybridhersteller von Baugruppen aus Metall und Kunststoff sowie deren Montage zu nutzen. Mit einer großen Vielfalt an hoch automatisierten Produktionsverfahren in der Serienfertigung können wir unsere Kunden jetzt als Systemlieferant noch besser in der Tiefe der Fertigungsprozesse und der Vielfalt der Werkstoffe unterstützen.

Mit der CAWi Kunststofftechnik GmbH bieten wir unseren Kunden eine prozessoptimierte und ökonomische Kunststofffertigung mit rund 50, größtenteils vollelektrischen Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von 60 bis 5.000 kN. Ziel ist immer die Schaffung optimaler Rahmenparameter bezüglich Spritzgusswerkzeug, Maschine und Prozess zur Erreichung höchster Produktivität. Prozesse werden dabei kameragestützt qualitätsüberwacht. Unsere innovative Konstruktionsabteilung und unser moderner Werkzeugbau übernehmen hierbei Schlüsselfunktionen.

Wir beliefern Kunden aller Branchen und sind insbesondere etabliert in der Automobilindustrie, der Elektro- und Medizintechnik, bei „weißer Ware“, sowie im Maschinen- und Anlagenbau.

Kunststoffverarbeitung: Mehrkomponententechnik (2K- und 3K-Technologie), MuCell-Technologie sowie Hybridtechnologie

In der Kunststoffverarbeitung arbeiten wir mit den Verfahren Mehrkomponententechnik (2K- und 3K-Technologie), MuCell-Technologie sowie Hybridtechnologie (Metallumspritzen, Insert- und Outsert-Spritzguss). Natürlich verarbeiten wir alle thermoplastischen und elastomer-modifizierten Kunststoffe auch mit Einkomponenten-Standardspritzgussverfahren. 

Mehrkomponenttechnik: 2K- und 3K-Technologie

• die Verbindung zwischen den Materialien lässt sich chemisch und/oder physikalisch realisieren
• Haftung der Materialien erfolgt jedoch ohne chemische Haftvermittler
• Materialien werden im Prozess zu einem gemeinsamen Bauteil verarbeitet
• umweltfreundlicher, wirtschaftlicher und effizienter Prozess
• Technologie eignet sich bestens für Fertigung großer Stückzahlen
• äußerst günstiger Teilepreis
• gleiches Material in unterschiedlichen Farben

MuCell-Verfahren

• Thermoplasten werden physikalisch durch Stickstoff geschäumt
• das Verfahren liefert extrem feinzellige Schaumzellen
• Durchmesser der Zellen zwischen 5 und 50 μm
• Formteile mit hoher Steifigkeit und geringem Verzug
• Verfahren für viele Anwendungsgebiete – insbesondere für Kunden der Automobil- und Elektro-/Elektronikindustrie

 Hybridtechnologie: Metallumspritzen

• Thermoplaste werden über oder in das Metall gespritzt
• je nach Anforderung übernimmt Metall oder Kunststoff die Trägerfunktion
• Insert-Spritzguss (Kunststoffvolumen ist größer als Metallvolumen)
• Outsert-Spritzguss (Metallvolumen ist größer als Kunststoffvolumen)

Einkomponenten-Spritzgussverfahren

• Standardverfahren bei dem eine einzige Kunststoffkomponente verarbeitet wird
• Verarbeitung von gefüllten und ungefüllten Thermoplasten
• Verarbeitung von elastomer-modifizierten Thermoplasten (TPE)